奧氏體不銹鋼鍛件的加熱規(guī)范和鍛造
2018-09-12 17:41:54
admin
奧氏體不銹鋼鍛件在加熱過程中無同素異晶轉(zhuǎn)變，加熱溫度過高晶粒劇烈長大，此外，雙相不銹鋼中的α相也增多。通過對lCrl8Ni9Ti不銹鋼進行試驗表明，加熱溫度超過1200℃以后，α相的數(shù)量增加較快。因此，奧氏體不銹鋼的始鍛溫度不應(yīng)超過1200℃。
除了用鈦、鈮等元素穩(wěn)定化了的奧氏體不銹鋼和含碳量特別低的奧氏體不銹鋼以外，其他奧氏體不銹鋼的終鍛溫度，都應(yīng)高于敏化溫度（這一溫度在815℃~480℃，在此溫度保溫將有鉻的碳化物沿晶界析出），前兩種鋼的終鍛溫度也不能太低，過低則變形抗力大，而且在700℃~900℃區(qū)間緩冷會析出α相，鍛造時容易開裂，所以終鍛溫度一般都取900℃。
奧氏體不銹鋼若發(fā)生滲碳，便要引起形成碳化輅，使奧氏體晶界貧鉻而降低其晶間抗腐蝕能力，因此這類鋼加熱時要避免與碳接觸，也不可采用還原性氣氛；鍛后應(yīng)快冷通過敏化涅度，以免析出過剩相而降低耐蝕性。為了提高抗腐蝕能力，使鍛件在變形和冷卻過程中析出的碳化物溶解到奧氏體中去，還應(yīng)進行固溶處理。
鍛造操作要求：1.不論是鑄錠或鍛軋坯料的表面缺陷（超過規(guī)定數(shù)值時），在加熱前必須用剝皮或其他鏟除方法清除干凈，否則會在鍛造中擴大，造成不銹鋼鍛件報廢；2.鍛造鑄錠時，因鑄造組織具有偏析及粗大的柱狀晶和碳化物，開始時先以小變形量輕擊，待塑性提髙后再重?fù)簟０伍L時應(yīng)沿軸向不停地翻轉(zhuǎn)并送進坯料，避免在同一位置反復(fù)錘擊；3.選擇適當(dāng)?shù)腻懺毂龋懺扈T錠時可選用6~8；對經(jīng)過鍛、軋但粗晶的材料可選用4~6；在一般情況下鍛造比≥2；4.設(shè)備噸位的選擇較普通鋼材大一級，以克服較高的變形抗力，達(dá)到鍛透并細(xì)化晶粒的目的；5.終鍛溫度時的變形量，不允許在臨界變形程度范圍內(nèi),以避免晶粒粗大。
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