脫碳對不銹鋼鍛件性能的影響
2017-07-05 16:50:05
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脫碳對不銹鋼鍛件性能的影響：
一、不銹鋼加熱溫度過高，保溫時間過長時，能促使高溫鐵素體在表面過早的形成，使鍛件表而的塑性大大降低，模鍛時容易開裂。
二、奧氏體錳鋼脫碳后，表層將得不到均勻的奧氏體組織。這不僅使冷變形時的強(qiáng)化達(dá)不到要求，而且影響耐磨性，還可能由于變形不均勻產(chǎn)生裂紋。
三、鋼的表面脫碳以后，由于表層與心部的組織不同和線膨脹系數(shù)不同，因此淬火時所發(fā)生的不同組織轉(zhuǎn)變及體積變化將引起很大的內(nèi)應(yīng)力，同時表層經(jīng)脫碳后強(qiáng)度下降，其在淬火過程中有時使零件表面產(chǎn)生裂紋。
四、對于需要淬火的鋼，脫碳使其表S的含碳量降低，淬火后不能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，或轉(zhuǎn)變不完全，結(jié)果得不到所要求的硬度。
五、軸承鋼表面脫碳后會造成淬火軟點(diǎn)，使用時易發(fā)生接觸疲勞損壞，高速工具鋼表而脫碳會使其硬性下降。
六、由于脫碳使不銹鋼鍛件的疲勞強(qiáng)度降低，導(dǎo)致零件在使用中過早地發(fā)生疲勞損壞。
七、零件上不加工的部分（黑皮部分）脫碳層全部保留在零件上，這將使性能下降。而零件的加工面脫碳層的深度如在機(jī)械加工余量范圍內(nèi)，可以在加工時切削掉；但如超過加工余量范圍，脫碳層將部分保留下來使其性能下降。有時因為鍛造工藝不當(dāng)，脫碳層局部堆積，機(jī)械加工時將不能完全去掉而保留在零件上，引起性能不均，嚴(yán)重時造成零件報廢。
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