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不銹鋼鍛件的碳氮共滲

2019-04-07 18:56:25 admin

      碳氮共滲與滲碳相比具有不少優(yōu)越性,碳氮共滲這一工藝在我國很早就有采用,就有用含碳和含氮的加熱淬火記載。

      1.共滲溫度比滲碳低,一般在880℃或以下,溫度低帶來節(jié)約能源,改善勞動(dòng)條件,減輕爐內(nèi)工夾具損耗,延長爐子的壽命。
 
      2.共滲鍛件變形小。共滲溫度低,減少了熱應(yīng)力;滲層中滲入氮,使淬硬性提高,降低了滲層的臨界冷卻速度,減少組織應(yīng)力,這二方面合起來變形就減小了。
 
      3.共滲不銹鋼鍛件的彎曲和接觸疲勞強(qiáng)度都比滲碳的要高。含氮馬氏體的硬度比滲碳的高,且具有較好的強(qiáng)韌性和抗回火性。共滲不銹鋼鍛件還具有比滲碳較高的耐磨性能。
 
      4.硬度均勻,表面光亮,爐內(nèi)碳黑減少。
 

鍛件

 

      5.有一定的耐蝕性,即使在夏天陰雨季節(jié)也不易銹蝕。
 
      但是,碳氮共滲也有很多缺點(diǎn),無法取代不銹鋼鍛件的滲碳。共滲層往往容易形成表層組織缺陷,這些缺陷對(duì)性能有一定的影響。共滲比滲碳要多安裝一套氨氣供應(yīng)系統(tǒng)和排泄設(shè)備。共滲溫度低,且氮的滲入開始你那個(gè)促進(jìn)滲速,但后期阻礙滲速。因而不能得到很厚的滲層,提高層深需花費(fèi)比滲碳更長的時(shí)間。
 
      所以當(dāng)不銹鋼鍛件表面要求較高的耐磨性能,要求盡量小的變形,而對(duì)疲勞性能要求并不太高時(shí),適合采用碳氮共滲。
 

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