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鍛件廠機械加工鍛件的工藝
鍛件廠機械加工鍛件的工藝是由多種工序組成，主要可分為工序，安裝，工位，工步和走刀。接下來我們就來詳細了解一下具體都是怎樣的。完成鍛件加工工序的內容，有時需要多次裝夾鍛件，鍛件（或裝配單元）經一次裝夾后所完成的那一部分工序內容稱為安裝。...
2021-03-26 admin 90
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不均勻變形會使鍛件有什么變化？
鍛件由溫度應力及組織應力引起的裂紋。當加熱或冷卻時由于坯料內部溫度部均勻造成熱脹或冷縮不均勻而引起的內部應力稱為溫度應力或熱應力。
2021-03-16 admin 76
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熱變形對鍛件力學性能有何影響？
在考慮鍛造溫度時，要考慮毛坯與工模具接觸過程中的溫降，要對工模具進行預熱。對難變形合金程度高的合金，應盡量采用慢速變形，并控制每一錘擊或壓力機的每一行程變形量，一般控制在20%左右，對速度敏感的材料，選擇變形速度要同時考慮溫度效應。
2021-03-06 admin 67
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精密模鍛的特點及其應用
精密模鍛是在一般模鍛基礎上逐步發展起來的一種少無切削加工新工藝。與一般模鍛相比，它能獲得表面質量好、機械加工余量少和尺寸精度較高的鍛件，從而能提高材料利用率，取消或部分取消切削加工工序，可使金屬流線沿零伴輪廓合理分布，提高零件的承載能力。...
2021-02-22 admin 121
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烘干機托輪竄動原因以及解決辦法
托輪竄動的原因水平式回轉烘干機托輪竄動除公認的溫度過高而引起簡體熱膨冷縮變形這一因素外，還存在其他因素。如輪帶或托輪加工、安裝不當，造成輪帶、托輪的接觸不良，甚至是點接觸，使烘干機回轉體在沿圓周方向旋轉時，輪帶始終對托輪有一沿軸向的推力，從而造成托輪竄動。造成托輪在軸向方向上竄動的具體原因，分析如下。（1）兩輪帶加工有誤差。兩輪帶在精加工時沒有按照要求控制好其內、外...
2021-01-23 admin 85
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鍛件加工過程的鍛前加熱
金屬的鍛前加熱是鍛件生產過程中的重要工序之一。在鍛造過程中，能否把金屬坯料轉化為高質量的鍛件，主要面臨金屬的塑性和變形抗力兩個方面的問題，而金屬坯料鍛前大部分通過加熱以改善這兩個條件。所以，鍛前加熱的目的是：提高金屬的塑性，降低變形抗力，使鍛件易于流動成形，并獲得良好的鍛后組織和力學性能。金屬的熱加工溫度越高，可塑性越好。例如不銹鋼12Cr18Ni9在常溫下的變形抗力約為640...
2020-11-03 admin 170
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鍛件鍛造余熱熱處理
鍛造余熱利用的意義鍛造行業是能源消粍大戶，而鍛件熱處理能耗約占整個鍛件生產總能耗30%?35%（其數量和鍛件的鍛造余熱利用及非調質鋼應用多少有關），我國每噸模鍛件能耗約為0.81t?1t標煤，降低能耗不僅可以降低鍛件生產成本，提高企業經濟效益，鍛件能粍約占鍛件成本8%?12%(這和能源問題又是關系到一個國家能否可持續發展的重要問題，甚至是關系到人類生存的全球性重大問題。熱處理是一種能源...
2020-10-28 admin 198
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關于極限化違禁詞的聲明
關于極限化違禁詞的聲明本公司全力支持關于《中華人民共和國廣告法》實施的極限化違禁詞相關規定，且已竭力規避使用相關違禁詞（如最、佳、頂級）等極限化詞匯。已經將包括本網頁在內的，及其他平臺上的極限化違禁詞修改，如果還有遺漏修改的極限化違禁詞用在本公司網頁上及其他平臺上的，本公司聲明全部失效。所有訪問本公司網頁及平臺頁面的人員均表示知悉，否則請放棄訪問。由于我公司成立...
2020-09-22 admin 285
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大型鍛件的質量控制
質量是物體的一種性質，通常指該物體所含物質的量，是量度物體慣性大小的物理量品或工作的優劣程度。接下來就讓我們為你們揭曉大型鍛件的質量控制本文從設備監理的角度對接管鍛件制造工作做了一個梳理,并對接管鍛件制造過程中出現的質量問題進行了總結和簡要分析,特別是對材料熔煉、非金屬夾雜進行了分析,包括對標準的理解,對生產工藝、制造元素的解讀,對國產新工藝、新技術的認知...
2020-08-20 admin 302
