隨著社會(huì)的日益發(fā)展以及鍛造廠的不斷發(fā)展,對(duì)磨輥軸鍛件的使用性能要求更高了,鍛造廠的磨輥軸鍛件對(duì)鍛造過(guò)程中的質(zhì)量控制和檢驗(yàn)也采取了嚴(yán)格的措施,這是防止磨輥軸鍛件產(chǎn)生缺陷和提高鍛件質(zhì)量所必需的,由于引起磨輥軸鍛件質(zhì)量問(wèn)題的原因復(fù)雜,就決定了分析方法上的多樣化,而鍛件在機(jī)械產(chǎn)品上的重要性,又決定了鍛造廠對(duì)磨輥軸鍛件質(zhì)量的高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求。...
2021-07-03 admin 63
熱處理的主要作用是消除鍛造應(yīng)力,降低風(fēng)機(jī)主軸鍛件表面硬度,提高機(jī)加工性能;調(diào)整和改善在鍛造過(guò)程中形成的過(guò)熱與粗大組織,降低風(fēng)機(jī)主軸鍛件內(nèi)部化學(xué)成分與金相組織的不均勻性,細(xì)化晶粒,提高產(chǎn)品綜合性能。
2021-06-24 admin 156
鍛造用的原材料為鑄錠、軋材、擠材及鍛坯。而軋材、擠材及鍛壞分別是鑄錠經(jīng)軋制、擠壓及鍛造加工成的半成品。一般情況下,鑄錠的內(nèi)部缺陷或表面缺陷的出現(xiàn)有時(shí)是不可避免的,例如,內(nèi)部的成分與組織偏析等。原材料存在的各種缺陷,不僅會(huì)影響鍛件的成形,而且將影響鍛件的最終質(zhì)量。根據(jù)不完全的統(tǒng)計(jì),在航空工業(yè)系統(tǒng)中,導(dǎo)致航空鍛件報(bào)廢的諸多原因中,由于原材料固有缺陷引起的約占一半左右。...
2021-06-16 admin 246
高合金鋼的相的組成和再結(jié)晶特點(diǎn)1.組織的多相性在髙合金鋼中在不同的溫度下所能遇到的相有下列幾種;(1)具有較高塑性的均勻相,例如奧氏體固溶體;(2)能使材料強(qiáng)化且使塑性下降不多的相,例如彌散的碳化物、金屬間化合物等;(3)能使材料塑性劇烈下降的脆性相、非金屬夾雜物及粗大的析出相,如奧氏體鋼中的a相及鐵素體鋼中的Y相;(4)在晶界上呈封閉骨架狀、塊狀和粗針狀引起脆性狀態(tài)的相,如高速鋼中的共...
2021-06-09 admin 637
大鍛件第一熱處理工藝較為復(fù)雜,工藝周期長(zhǎng)。第一熱處理除為了消除應(yīng)力、降低硬度便于切削加工外,主要目的如下;首先,是預(yù)防白點(diǎn)的出現(xiàn)。其次,是提髙化學(xué)成分的均勻性,細(xì)化與調(diào)整鍛件在鍛造過(guò)程中所形成的粗大與不均勻組織,為超聲波探傷和最終熱處理創(chuàng)造內(nèi)部組織條件。重要鍛件(如火力發(fā)電設(shè)備的大鍛件)第一熱處理后要作超聲波探傷,鍛件晶粒粗大和不均勻,會(huì)大大增加超聲波的吸收和散射,以致得...
2021-05-24 admin 77
正確地使用鍛錘,并作好維護(hù)保養(yǎng),才能保證鍛錘正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命,保證設(shè)備和人身的安全。
2021-05-05 admin 147
氧化過(guò)程實(shí)質(zhì)是個(gè)擴(kuò)散過(guò)程。坯料表層的鐵以離子狀態(tài)由里向外表面擴(kuò)散,而氧化性氣體中的氧以原子狀態(tài)由坯料外表面經(jīng)吸附后向里層擴(kuò)散。
2021-04-03 admin 299
鍛件廠機(jī)械加工鍛件的工藝是由多種工序組成,主要可分為工序,安裝,工位,工步和走刀。接下來(lái)我們就來(lái)詳細(xì)了解一下具體都是怎樣的。完成鍛件加工工序的內(nèi)容,有時(shí)需要多次裝夾鍛件,鍛件(或裝配單元)經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序內(nèi)容稱為安裝。...
2021-03-26 admin 90
鍛件由溫度應(yīng)力及組織應(yīng)力引起的裂紋。當(dāng)加熱或冷卻時(shí)由于坯料內(nèi)部溫度部均勻造成熱脹或冷縮不均勻而引起的內(nèi)部應(yīng)力稱為溫度應(yīng)力或熱應(yīng)力。
2021-03-16 admin 76